進口清關小款凍干機上有一種板式冷阱，是在平板材料中嵌入盤管而成，其實是一種變型的管式冷阱，但由于單位表面積功率較小不適合大型的凍干機。新型體積小，能耗低，捕水效率高，易除霜、制造成本低、能實現進口小型凍干機冷阱的直膨式供液。
冷阱工作時，來自制冷系統的液體工質經供液總管進入供液橫聯箱，再經進液口進入到冷阱主板的各流道中往復流動，工質通過冷阱主板的內表面吸收外表面傳來的熱量而蒸發成氣體或進行換熱，再通過回氣橫聯箱、回氣總管流回制冷系統，完成一個冷阱提供水汽凝華所需冷量的過程。
進口小型凍干機的性能選擇
進口小型凍干機的容量、規格,包括擱板面積、冷凝器的捕水量、擱板尺寸、擱板間距等,都應與生產量的大小相匹配。
擱板正反面都要相當平整,板溫應均勻,一般板與板之間,板的每個點溫差應控制在±1℃內,才能保證整批產品質量均一。
冷凝器的溫度,應能在2.5h內就可降至所需的溫度,一般在-45℃以下。如果達不到要求,說明冷凝器捕集水蒸汽的能力不夠。
箱體的真空度,空箱測定,應在30min內達到2.66pa,并保證密閉不泄漏。
箱體應采用不銹鋼材質,設計應合理優美,不僅方便清洗,而且要高度耐腐蝕。
進口小型凍干機附屬的一些裝置
液壓壓塞裝置,用于凍干后在箱內整箱壓塞,可減少生產環節,又減少污染機會。板層能上下自由移動,有利于箱內清洗,容易接近箱內各個部位。
有*泄漏裝置,用于控制箱內的真空度,有控制的滲入氮氣或清潔空氣,它將有利于二次干燥階段時制品的升溫,可縮短凍干周期2～3h。
控制系統。主要的是控制擱板溫度,可通過記錄儀記錄和保存產品溫度、擱板溫度、冷凝器溫度、箱體真空度等。當然聯鎖報警也是很關鍵的,可提高操作的可靠性,避免產品在操作或配套設施出錯時蒙受損失。
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